Recycelbare UV-Schutzbeschichtungsfolie, Hochglanz
marke SAINO
Die HERKUNFT der Produkte China
Die lieferzeit 3-21 Tage
Die fähigkeit, 500.000–600.000 Meter/Monat
1. Die UV-beständige Hochglanz-Recyclingbeschichtungsfolie besteht aus hochwertigem PET-Material mit extrem hoher Transparenz und einem spiegelähnlichen Hochglanzeffekt. Dadurch bleibt die ursprüngliche Farbe des Substrats deutlich sichtbar, während gleichzeitig die visuelle Gesamtstruktur verbessert wird.
2. Recycle UV Inert Coating Film High Gloss härtet schnell aus und gewährleistet so eine hohe Verarbeitungseffizienz und schnellere Produktionszyklen.
3. Die UV-beständige Hochglanz-Beschichtungsfolie kann mehrfach wiederverwendet werden und bietet dadurch eine ausgezeichnete Kosteneffizienz und erhebliche wirtschaftliche Vorteile.
Über die Recycling-UV-Inertbeschichtungsfolie Hochglanz
Zusammensetzung und Struktur
| Schicht | Material | Dicke (mm) | Gesamtdicke (mm) |
| ICH | PET-Folie | 0,25-0,3 | 0,28-0,33 |
| II | Klebeschicht | 0,007 | |
| III | PE-Schutzfolie | 0,03 |
[Länge]: 200-300 m pro Rolle.
[Material]: Polyethylenterephthalat.
Hauptmerkmale
Hervorragende optische Transparenz und visuelle Textur
UV-beständige, recycelbare Beschichtungsfolie, erhältlich in Hochglanz-, Matt- oder Soft-Touch-Oberflächenausführung
Die schonende Oberflächenbehandlung und Spezialbeschichtung mit UV-beständiger Recyclingfolie sorgt für hohe Sichtbarkeit und atemberaubende Klarheit und hebt jedes noch so feine Detail hervor.
Kann mehrfach wiederverwendet werden
Für den Einsatz auf UV-Inertfolien-Druckmaschinen, UV-Lackiersystemen und traditionellen Mala-Folienverfahren ist die wiederverwendbare UV-Inertfolie IFELO Reuse High Gloss mit den meisten Produktionsanlagen kompatibel. Die wiederverwendbare UV-Inertfolie mit hohem Glanz und hoher Grundierung ist ein sehr langlebiges Produkt, das 600- bis 1000-mal in der Maschine verwendet werden kann, leicht zu reinigen ist und mindestens fünf Tage lang ohne Leistungsverlust wiederaufbereitet werden kann.
Dank ihrer beispiellosen Wiederverwendbarkeit erzeugt die wiederverwendbare UV-Inert-Beschichtungsfolie in Hochglanz weniger Materialabfall, senkt die Produktionskosten und bietet eine kostengünstige und nachhaltige Option für Unternehmen mit hohem Produktionsvolumen oder kontinuierlicher Fertigung. Darüber hinaus behält die wiederverwendbare UV-Inert-Beschichtungsfolie in Hochglanz auch nach wiederholter Anwendung eine gleichbleibende Oberflächenqualität und einen konstanten Glanz, wodurch das hochwertige Erscheinungsbild der Endprodukte stets erhalten bleibt.
Schnelle Aushärtung und hohe Verarbeitungseffizienz
Die UV-Inertbeschichtungsfolie nutzt eine fortschrittliche UV-Schnellhärtungstechnologie, die eine Aushärtung der Folienschicht innerhalb von Sekunden ermöglicht. Dank dieser hohen Effizienz verkürzt die UV-Inertbeschichtungsfolie den gesamten Produktionszyklus und erhöht die Produktionskapazität. Daher ermöglicht sie schnelle und kontinuierliche Prozesse wie Beschichten und Laminieren.
Verbesserte Langlebigkeit und geringe VOC-Emissionen
Im Vergleich zu herkömmlichen lösemittelbasierten Beschichtungen verwendet die UV-Recycling-Inertbeschichtungsfolie in Hochglanz typischerweise lösemittelfreie oder UV-härtende Systeme, wodurch die Emissionen deutlich reduziert werden. Dank ihres extrem niedrigen Gehalts an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) gewährleistet die UV-Recycling-Inertbeschichtungsfolie in Hochglanz einen sichereren und saubereren Produktionsprozess. Gleichzeitig bietet sie eine umweltfreundliche Lösung bei gleichbleibend exzellenter Oberflächenqualität.
Anwendungsszenarien:
Unsere Vorteile
Globaler Service
Wir bieten professionelle Dienstleistungen in mehreren Ländern und Regionen an.
Flexible Mindestbestellmenge
Die Produktionsanlaufkosten des Kunden angemessen reduzieren
24-Stunden-Service
Rund-um-die-Uhr-Betrieb, das ganze Jahr über
Schnelle Lieferung
Die Ware soll so schnell wie möglich geliefert werden, wobei die Qualität unbedingt gewährleistet sein muss.
Über uns
Seit ihrer Gründung im Jahr 2010 widmet sich die Foshan Saino New Materials Co., Ltd. der Forschung und Entwicklung von PVC- und PET-Dekorfolien sowie weiteren Dekorationsmaterialien. Dank eines ausgereiften und stabilen Produktionssystems, präziser und effizienter Farbabstimmungstechnologie und eines professionellen und strengen Qualitätsprüfungsteams genießen die Produkte von Saino einen guten Ruf und breite Marktanerkennung in der Möbel-, Dekorations-, Bau- und verwandten Branchen.
Zertifizierungen
Foshan Saino New Material Co., Ltd. – mit über zehn Jahren Branchenerfahrung, einem professionellen Team von 200 Mitarbeitern (mehr als die Hälfte mit über 15 Jahren Erfahrung im Bereich neuer Materialien) und modernster Produktionsausrüstung – hat sich in seinen Kernmärkten eine stabile Partnerschaft mit Kunden aufgebaut. Unsere Produkte erfüllen die lokalen Umwelt- und Qualitätsstandards: Für Deutschland und die EU erfüllen wir die Anforderungen der REACH-Verordnung (dem strengsten Chemikalienmanagementsystem der EU) hinsichtlich Registrierung, Bewertung und Beschränkung von Chemikalien, um Produktsicherheit und Umweltschutz zu gewährleisten. In den USA entsprechen unsere Produkte den US-amerikanischen Umweltstandards und den relevanten ASTM-Anforderungen. In Japan erfüllen sie das japanische Lebensmittelhygienegesetz 370 (JFSL370) und die zugehörigen Verordnungen des japanischen Ministeriums für Gesundheit, Arbeit und Soziales. In Indien erfüllen wir die indische Norm IS 17658:2021 und die relevanten Anforderungen der BIS-Zertifizierung gemäß der Verordnung zur Qualitätskontrolle von PVC-Homopolymeren. In Südostasien (Malaysia, Indonesien, Thailand) entsprechen unsere Produkte den lokalen Sicherheitsstandards und den regionalen technischen Handelsmaßnahmen des RCEP. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um den vielfältigen Bedürfnissen jedes Marktes gerecht zu werden – von hochpräzisen Anpassungen für europäische und japanische Kunden bis hin zu effizienten Kleinserienanpassungen für südostasiatische und indische Kunden.
Unsere Fabrik
Foshan Saino New Material Co., Ltd. Unsere Fabrik wurde 2010 gegründet und verfügt über mehr als 16 Jahre Berufserfahrung in der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion von PVC-Dekorfolien, PET-Dekorfolien und anderen hochwertigen Dekorationsmaterialien.
Wir verfügen mittlerweile über ein starkes Team von 200 Mitarbeitern, von denen mehr als die Hälfte über 15 Jahre Berufserfahrung im Bereich neuer Materialien verfügt.
Wir verfügen über vier hochmoderne Extrusionsanlagen, die rund um die Uhr in Betrieb sind, um eine stabile und ausreichende Produktionskapazität zu gewährleisten. Durch strenge Produktionskontrollen sichern wir die gleichmäßige Dicke und gleichbleibende Qualität der Folie und schaffen damit eine solide Grundlage für die Weiterverarbeitung.
Dank des optimalen Produktionslayouts erreichen wir eine monatliche Produktionskapazität von 60 Tonnen und gewährleisten so eine kontinuierliche, stabile und qualitativ hochwertige Produktversorgung unserer Kunden.
Dank unserer langjährigen Branchenexpertise, unseres stabilen technischen Teams und unserer fundierten Forschungskompetenz gewährleisten wir eine gleichbleibende Produktqualität und zuverlässige Lieferkapazitäten und genießen daher hohes Ansehen bei unseren Kunden weltweit.
Unsere geräumige und moderne Produktionshalle ist mit vier Extrusionslinien ausgestattet, die rund um die Uhr laufen, um eine stabile Produktionskapazität zu gewährleisten. Sechs Beschichtungslinien ermöglichen vielfältige Oberflächenbehandlungen von glänzend bis matt. Zusätzlich bieten eine Drucklinie und zwei Laminierlinien die Möglichkeit zur individuellen Gestaltung und sorgen für abwechslungsreiche Texturen und funktionelle Laminierungen.
Lieferung, Verpackung und Transport
Logistik:
PHL, FedEx, UPS, TNT
TT, WESTERN UNION, MoneyGram, PAYPAL, Alipay, L/C.
Monatlicher Vorrat:500.000–600.000 Meter/Monat
Zahlungsbedingungen: Unterstützung per T/T
Lieferzeit:etwa 3-21 Tage.
Kundenspezifisches Design:Um sicherzustellen, dass die Ware während des Transports nicht beschädigt wird, verwenden wir stoßdämpfenden Schaumstoff, Holzrahmen oder hochfeste Wellpappkartons und andere Materialien, um die Verpackung an Größe, Gewicht und Sprödigkeit der Ware anzupassen.
Platzoptimierung:Durch standardisierte Verpackungseinheiten und intelligente Stapelalgorithmen wird der Transportraumverbrauch reduziert und die Ladekapazität jeder Charge um 15-20 % erhöht.
