Warum benötigen Aluminiumpaneele eine Schutzfolie?
Welche Innovationen gab es in letzter Zeit bei Schutzfolien?
Die Schutzfolie von Saino löst dank innovativer Gradientenviskosität und umweltfreundlicher Klebstoffe präzise die Herausforderungen beim Schutz von Aluminiumplatten während der gesamten Verarbeitung, Lagerung, des Transports und der Montage. Unabhängige Prüfungen und Zertifizierungen belegen, dass die Folie die Oberflächenfehlerrate der Platten um über 90 % reduziert und somit effiziente Oberflächenschutzlösungen für Architektur, Präzisionsfertigung, Transportausrüstung und weitere Anwendungsbereiche bietet.

Als Antwort auf das zentrale Problem des Oberflächenschutzes von Aluminiumplatten bietet Saino mit seiner Schutzfolie ein umfassendes Schutzsystem. Das Produktsystem mit abgestufter Viskosität von niedrig (0,5 N/cm) bis ultrahoch (1,3 N/cm) eignet sich optimal für verschiedene Oberflächenrauheiten wie Polieren, Anodisieren und Pulverbeschichten. Die Membranoberfläche bleibt auch bei Biege-, Bohr- und anderen Bearbeitungsprozessen intakt und rissfrei, wodurch Kantenoxidation effektiv verhindert wird. Dank des vernetzten Acrylharzklebstoffs als Kern und einer Dehnung von ≥ 250 % bildet die Folie eine starke Schutzschicht, die Stößen und Reibung beim Transport widersteht und die Ausschussquote der Fertigprodukte deutlich reduziert. Die Witterungsbeständigkeit ist hervorragend. Nach simulierten UV- und Regenerosionstests blieb die Plattenoberfläche auch nach Lagerung im Freien und Langstreckentransport wie neu und erfüllt somit die Anforderungen für den Einsatz unter rauen Umgebungsbedingungen.
In der Praxis beweist das Produkt seinen hervorragenden Wert. Nach dem Einsatz in einem großflächigen Fassadenprojekt sank die Oxidations- und Schwarzfärbungsrate der Platten von 15 % auf 0,3 %. Es traten weder Klebstoffreste noch Lichtreflexe auf der fertigen Folie auf, und die Reinigungskosten wurden um 80 % reduziert, wodurch die termingerechte Fertigstellung des Projekts gewährleistet wurde. Nach der Einführung in der Automobilindustrie, insbesondere bei der Herstellung von Aluminiumteilen, verringerte sich die Oberflächenkratzrate im Bearbeitungsprozess deutlich, und die Produktqualität verbesserte sich kontinuierlich. Auch bei Präzisionsbauteilen wie elektronischen Kühlkörpern bietet das Produkt ein optimales Verhältnis zwischen rückstandsfreier Klebstoffentfernung und hochpräzisem Schutz und erfüllt die strengen Anforderungen der High-End-Fertigung.
Gleichzeitig stellt das Produkt einen Durchbruch in puncto Umweltschutz und Bedienkomfort dar. Es verwendet ein umweltfreundliches, wasserbasiertes Klebstoffsystem, das geruchsarm ist und die Umweltschutzanforderungen der Branche erfüllt. Es eignet sich sowohl für automatisierte Folienanlagen als auch für die manuelle Bedienung. Die Netzstruktur bildet einen Mikro-Entlüftungskanal, verbessert die Folieneffizienz um mehr als 50 % und verhindert Blasenbildung vollständig. Die Spezifikationen ermöglichen eine breite Anpassung mit einer maximalen Breite von 2650 mm und kundenspezifischen Längen, um sowohl Kleinserien als auch Großserienfertigung zu realisieren.

Einige Branchenexperten gaben an, dass die Massenproduktion spezieller Schutzfolien für Aluminiumplatten nicht nur eine Lücke in der Prozessschutztechnologie der Branche schließt, sondern auch die Weiterentwicklung des Oberflächenschutzes von Aluminium von einer einfachen Schutzlösung hin zu einer anwendungsspezifischen Lösung fördert. Angesichts der stetig steigenden Qualitätsanforderungen an Aluminium in der Architektur, im Transportwesen und anderen Bereichen werden Hochleistungsschutzfolien zu einem wichtigen Bestandteil der Aluminiumanwendung und tragen dazu bei, Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und die Qualität entlang der gesamten Wertschöpfungskette zu verbessern.
Unsere Schutzfolie ist nach ISO 9001 zertifiziert und verfügt über mehrere technische Patente. Wir bieten kundenspezifische Lösungen, die auf die jeweiligen Oberflächenbeschaffenheiten und Anwendungsszenarien abgestimmt sind. Entsprechende Aufträge sind bis zur zweiten Jahreshälfte eingegangen.




